Термопластавтомат Tongjia TH4000/91600
Термопластавтомат ТПА — Tongjia TH4000/91600
TH4000/91600
р.
р.
Промышленная машина сверхтяжёлого класса для литья крупных конструкционных элементов и технических изделий. Обеспечивает высокую точность геометрии и устойчивость под высоким давлением и нагрузками.
TH4000/91600 — индустриальный термопластавтомат экстремального тоннажа, созданный для переработки большого объёма материала и работы с массивными пресс-формами. Усиленная конструкция обеспечивает максимальную жёсткость и точность литья при тяжёлых условиях эксплуатации.
Фото и видеообзор
Технические характеристики
Преимущества ТПА TH4000/91600
-
Высокая точность литьяДвухплунжерная система впрыска и электронный контроль давления обеспечивают стабильное качество изделий и минимальный процент брака. -
ЭнергоэффективностьСерво-гидравлический привод снижает энергопотребление на 30–70% по сравнению с традиционными системами. -
Быстрое и стабильное литьёОптимизированная кинематика узлов и короткое время цикла делают ТПА подходящим для серийного производства тонкостенных изделий. -
Надёжность конструкцииПрочная станина, усиленные направляющие и качественные гидроузлы гарантируют долгий срок службы и стабильную работу под нагрузкой. -
Универсальность и удобствоУдобный интерфейс и продуманная эргономика ускоряют настройку и обслуживание оборудования, а конструкция позволяет использовать машину для литья различных изделий — от бытовых корпусов и крышек до технических и промышленных деталей. -
Безопасность и стандартыМашина оснащена тройной защитой (механической, гидравлической, электрической) и сертифицирована по международным стандартам CE, ISO и ТР ТС.
Гарантии, рассрочка, лизинг
- Гарантия 26 месяцевДвухлетняя гарантия на всё оборудование и техническую поддержку от производителя.
- Возможность приобрести ТПА с минимальной нагрузкой на бюджет через проверенных лизинговых партнёров.
- Рассрочка напрямую от производителя, без банков и комиссий. Первоначальный взнос — от 50%.
Назначение и области применения
Применяется для производства корпусных деталей, крышек, контейнеров, технических элементов, изделий бытового и промышленного назначения.
Авиационная промышленность
Железнодорожная промышленность
Бытовая техника
Медицинские изделия
Автомобильная промышленность
Упаковка, контейнеры, тары
Пластиковые палеты
Септики
Детские игрушки
Канализационные люки и трубопроводы
Блоки для сбора дождевой воды
Мусорные контейнеры
Комплектация и конструктивные особенности
Узел смыкания
Плиты узла разработаны с применением тонко-элементного анализа, обеспечивая высокую жёсткость и точность центровки.
- Надёжный 5-точечный механизм блокировки с двойными рычагами.
- Стабильная скорость и плавность смыкания.
- Точная защита от низкого давления.
- Автоматическая система смазки и сигнализация нехватки масла.
- Датчики положения выталкивателя для контроля хода.
- Несколько режимов работы выталкивателя под разные типы изделий.
Узел впрыска
- Двухцилиндровая система впрыска обеспечивает стабильное давление и равномерное заполнение формы.
- Вес впрыска контролируется по датчику, что гарантирует точность дозировки материала.
- Гидравлический двигатель с переменной скоростью повышает эффективность и экономию энергии.
- Оптимизированный шнек обеспечивает высокую производительность и качественную пластикацию.
- Устройство декомпрессии предотвращает утечку материала и повышает стабильность цикла литья.
Блок привода
- Серводвигатель с замкнутым контуром управления обеспечивает точное регулирование давления и расхода.
- Контроллер отслеживает параметры в реальном времени, адаптируя работу под нагрузку.
- Система привода отличается высокой энергоэффективностью — от 45% до 75% экономии энергии.
- Итоговая эффективность работы машины достигает до 98%.
Блок управления
- Импортная система управления с промышленным контроллером и высокой точностью отклика.
- Используются электронные компоненты ведущих мировых производителей.
- Интерфейс обеспечивает точное считывание параметров и стабильное управление процессом литья.
- Надёжная электрическая система гарантирует долговечность и безопасность эксплуатации.
Сопутствующие решения
Услуги и сервис
Рассчитайте стоимость оборудования
Оставьте контакты, и наш инженер подготовит для вас предложение с оптимальным решением
При отправке запроса, вы соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Часто задаваемые вопросы по ТПА Tongjia TH4000/91600
Для производства массивных корпусных элементов, пластиковых конструкций большого формата, промышленных блоков, крупной инженерной продукции и деталей машиностроения.
С очень тяжёлыми двухплитными формами, сложными горячеканальными системами и глубокими полостями, требующими сильной кинематики и максимальной жёсткости.
Да. Узел впрыска обеспечивает стабильное давление и высокую скорость заполнения даже при экстремальной площади формующей полости.
Серво-гидравлическая система повышенной мощности, рассчитанная на высокие нагрузки и длительные циклы без падения стабильности.
Да. Оборудование стабильно перерабатывает ABS, PA, PC, PP, PE, стеклонаполненные составы и материалы с высокой вязкостью.
ПЛК-интерфейс позволяет детально регулировать скорость, давление, выдержку, температуру и другие параметры, контролируя стабильность процесса онлайн.
Конструкция предусматривает увеличенные сервисные зоны, что облегчает доступ к гидравлике, смыканию и впрыску — обслуживание проходит без длительных простоев.
На заводе Shandong Tongjia Intelligent Equipment — крупнейшем центре производства крупнотоннажных ТПА в Китае.
Да. «Иньшу» предоставляет расширенные программы финансирования для тяжёлого оборудования.
Гарантия — 26 месяцев, включая обучение операторов и техническое сопровождение.
Термопластавтомат Tongjia TH4000/91600 — это оборудование сверхтяжёлого класса, созданное для литья под давлением изделий огромных размеров и высокой сложности. Модель предназначена для задач, где стандартные ТПА не обеспечивают требуемую жёсткость и стабильность цикла. TH4000/91600 обладает крайне прочной рамой, рассчитанной на работу с массивными пресс-формами и значительными динамическими нагрузками, характерными для промышленного литья крупногабаритных конструкций.
Усиленный узел смыкания обеспечивает равномерное распределение усилия на большой площади формы, предотвращая перекосы и обеспечивая точную геометрию изделия. Высокоточный узел впрыска разработан для стабильного дозирования больших порций расплава, что критично при работе с инженерными пластиками и наполненными материалами. Модель демонстрирует высокую повторяемость и устойчивость параметров даже при длительных сериях и экстремальном объёме нагрузки.
Серво-гидравлическая система нового поколения снижает энергопотребление и обеспечивает плавность движения узлов, улучшая управляемость и долговечность оборудования. Контроль параметров осуществляется через современный ПЛК-контроллер, предоставляющий оператору широкий набор инструментов диагностики и настройки.
TH4000/91600 применяется в производстве строительных пластиковых конструкций, крупногабаритных технологических блоков, промышленных корпусов, транспортных элементов, инженерных изделий и компонентов машиностроения. Благодаря высокой мощности и универсальности модель легко интегрируется в автоматизированные производственные линии и поддерживает работу с широким спектром технических пресс-форм.
Компания «Иньшу» предоставляет комплекс услуг по внедрению TH4000/91600: доставку, монтаж, пусконаладку, обучение операторов и дальнейшее сервисное сопровождение. Для предприятий доступны лизинговые программы и рассрочка, позволяющие запускать производство тяжёлой пластмассовой продукции без избыточных инвестиций.
TH4000/91600 — оптимальное решение для предприятий, которым необходима максимальная мощность, жёсткость и стабильность при работе с крупными изделиями и тяжёлой технической оснасткой.
Усиленный узел смыкания обеспечивает равномерное распределение усилия на большой площади формы, предотвращая перекосы и обеспечивая точную геометрию изделия. Высокоточный узел впрыска разработан для стабильного дозирования больших порций расплава, что критично при работе с инженерными пластиками и наполненными материалами. Модель демонстрирует высокую повторяемость и устойчивость параметров даже при длительных сериях и экстремальном объёме нагрузки.
Серво-гидравлическая система нового поколения снижает энергопотребление и обеспечивает плавность движения узлов, улучшая управляемость и долговечность оборудования. Контроль параметров осуществляется через современный ПЛК-контроллер, предоставляющий оператору широкий набор инструментов диагностики и настройки.
TH4000/91600 применяется в производстве строительных пластиковых конструкций, крупногабаритных технологических блоков, промышленных корпусов, транспортных элементов, инженерных изделий и компонентов машиностроения. Благодаря высокой мощности и универсальности модель легко интегрируется в автоматизированные производственные линии и поддерживает работу с широким спектром технических пресс-форм.
Компания «Иньшу» предоставляет комплекс услуг по внедрению TH4000/91600: доставку, монтаж, пусконаладку, обучение операторов и дальнейшее сервисное сопровождение. Для предприятий доступны лизинговые программы и рассрочка, позволяющие запускать производство тяжёлой пластмассовой продукции без избыточных инвестиций.
TH4000/91600 — оптимальное решение для предприятий, которым необходима максимальная мощность, жёсткость и стабильность при работе с крупными изделиями и тяжёлой технической оснасткой.