Периферийное оборудование для литьевых и выдувных производств

Комплексные системы, обеспечивающие стабильность, качество и автоматизацию процессов.

Чиллеры, загрузчики, осушители, роботы, ресиверы и другие решения для ТПА и выдувных линий.
Получить консультацию
Выгода
До 50% выгоднее европейских аналогов
Скорость
Поставка и запуск оборудования за 30 дней
Надёжность
Сертифицированное оборудование мирового уровня
Поддержка
Гарантия до 12 месяцев и сервис по всей России и СНГ
Периферийное оборудование для литьевых и выдувных производств
Комплексные системы, обеспечивающие стабильность, качество и автоматизацию процессов.

Чиллеры, загрузчики, осушители, роботы, ресиверы и другие решения для ТПА и выдувных линий.
Получить консультацию
  • До 50% выгоднее европейских аналогов
  • Поставка и запуск оборудования за 30 дней
  • Сертифицированное оборудование мирового уровня
  • Гарантия до 12 месяцев и сервис по всей России и СНГ
Периферийное оборудование обеспечивает стабильную работу термопластавтоматов и экструзионно-выдувных машин, повышая точность процессов, качество изделий и уровень автоматизации.

Комплексный подбор систем позволяет запускать и масштабировать производство без потерь эффективности и с предсказуемой себестоимостью конечной продукции.

Наше периферийное оборудование

Преимущества периферии

  • Комплексность
    Полное оснащение производства — от сырьевой логистики до автоматизации цикла.
  • Стабильность процессов
    Оборудование поддерживает точные параметры температуры, влажности, подачи и съёма.
  • Совместимость
    Работает с любыми ТПА и выдувными машинами Tongjia и оборудованиями других брендов.
  • Производительность
    Снижение ручного труда, ускорение цикла, минимизация простоев.
  • Качество изделий
    Стабильная подготовка материала и охлаждение исключают дефекты и брак.
  • Надёжность
    Использование пром. комплектующих — долгий ресурс при работе 24/7.
  • Надёжность
    Использование износостойких узлов и долговечных компонентов.
  • Сервис
    Запчасти, диагностика, поддержка по России и СНГ.

Гарантии, рассрочка, лизинг

  • Гарантия 12 месяцев
    Двухлетняя гарантия на всё оборудование и техническую поддержку от производителя.
  • Возможность приобрести выдувное оборудование с минимальной нагрузкой на бюджет через лизинговых партнёров.
  • Рассрочка напрямую от производителя, без банков и комиссий. Первоначальный взнос — от 50%.

Узлы и технические особенности

Промышленные чиллеры
Чиллер (чиллерная установка) — это промышленная холодильная установка, предназначенная для охлаждения воды или антифриза, подаваемого в контур пресс-форм и теплообменников. Система поддерживает стабильную температуру охлаждающей жидкости, что критически важно для работы литьевых и выдувных машин.

В переработке пластмасс температура формы напрямую влияет на геометрию, усадку и качество поверхности изделия. Чиллеры обеспечивают минимальные перепады температуры, сокращают цикл и предотвращают перегрев оборудования. Используются в производстве изделий из PP, PE, ABS, PET, PVC и технических полимеров.
Вакуумные загрузчики сырья
Вакуумный загрузчик — система автоматической подачи гранул, регранулята или дробленого материала из бункера хранения к ТПА, экструдеру или осушителю. Работает по принципу цикличного вакуумного всасывания.

Загрузчик исключает ручную подачу сырья, предотвращает попадание загрязнений, стабилизирует дозировку и обеспечивает бесперебойную работу оборудования. Системы оснащаются фильтрами, циклонами, датчиками уровня и могут работать с любыми типами полимеров.
Роботы и манипуляторы
Роботы и манипуляторы для ТПА и выдува используются для автоматического съёма изделий из пресс-формы, переноса, ориентации и укладки. Снижают время цикла, исключают ручной труд и стабилизируют качество.

Системы бывают двухосевые, трёхосевые и пятиосевые. Оснащаются серводвигателями, вакуумными или механическими захватами, интегрируются в цикл ТПА или выдувной машины. Применяются для изделий любого размера — от крышек до крупногабаритных корпусов.
Осушители сырья
Осушители сырья (бункерные сушилки) удаляют влагу из гранулята перед переработкой. Для полимеров, поглощающих влагу (ABS, PA, PET, PC), правильная сушка обязательна — переувлажнение приводит к дефектам: пузырям, трещинам, снижению прочности и мутности изделия.

Осушитель подаёт нагретый сухой воздух через слой гранул, обеспечивая равномерный прогрев и достижение требуемого остаточного уровня влажности. Система оснащается контролем температуры, таймером выдержки и защитой от перегрева.
Конвейерная лента
Конвейерная система (конвейер) служит для автоматической транспортировки изделий после съёма с ТПА или выдувной машины. Часто используется для охлаждения, сортировки, доставки к упаковочной станции или к постпроцессу (маркировка, герметизация, контроль качества).

Ленты могут быть гладкие, перфорированные или модульные. Скорость регулируется, а высота и угол наклона подбираются под конкретную линию.
Дробильная машина
Дробильная машина (дробилка пластика) измельчает литники, брак и производственные отходы из PP, PE, HDPE, ABS, PVC и других материалов. Материал после дробления возвращается в цикл или используется как вторичное сырьё.

Оборудование оснащено стальными ножами, системой звукоизоляции, защитой по перегрузке и циклонными сепараторами. Широко применяется на всех производствах, где важно снизить себестоимость и минимизировать отходы.
Компрессоры и воздушные ресиверы
Компрессор генерирует сжатый воздух, который используется для:
— работы пневмоавтоматики ТПА;
— формования гильзы в выдувных машинах;
— очистки пресс-форм;
— транспортировки сырья по пневмолиниям.

Воздушный ресивер стабилизирует давление, снижает пульсации и создаёт запас воздуха для пиковых нагрузок. Обязательный элемент современной пневмосистемы производства.
Смесители сырья (миксеры)
Смеситель обеспечивает равномерное перемешивание полимерных гранул с красителями, добавками и модификаторами. Это необходимо для стабильного цвета, равномерного распределения наполнителей и предотвращения неоднородности изделия.

Смесители бывают вертикальные, горизонтальные и высокоскоростные. Конструкция предусматривает нержавеющий шнек или лопасти, датчики загрузки и таймеры работы.
Мерная полоса на пластиковом изделии
Мерная полоса (стрип-полоска) — это прозрачный или цветной участок на корпусе пластикового изделия, например флакона.

Прозрачная мерная полоса выполняет несколько функций:
  • Отслеживание уровня содержимого. Позволяет увидеть, сколько жидкости осталось внутри флакона, особенно если он непрозрачный или имеет яркий цвет.
  • Удобство использования. Мерная полоса помогает определить точное количество оставшегося средства без необходимости вскрывать упаковку или переворачивать баночку.
  • Эстетика и брендирование. В некоторых случаях мерную полосу делают частью дизайна упаковки, чтобы она гармонично вписывалась в общий вид продукции и подчёркивала особенности бренда.
Машины для теста на герметичность
Герметитестер — оборудование для проверки целостности бутылок, канистр и ёмкостей. Позволяет быстро выявлять микротрещины и дефекты, которые невозможно заметить визуально.

Используется в производстве пищевой, химической, косметической и медицинской тары. Часто интегрируется в автоматические линии.
Комплекты переналадки на 2, 3, 4… гнезда
Комплект переналадки на 2,3,4 гнезда — это набор стандартизированных компонентов для быстрой и точной установки 2,3,4 и более гнездной пресс-формы на оборудование (ТПА, выдувные машины).

Его цель — сократить время смены оснастки с часов до минут, исключить ошибки позиционирования и обеспечить синхронизацию всех систем.
Паризон-контроль
Паризон-контроль (Parison Control) – это система управления формированием паризона (полой заготовки) в процессах выдувного формования.

Основные функции паризон-контроля:
1. Регулировка толщины стенки заготовки
Позволяет точно распределять материал по длине и окружности паризона, чтобы избежать неравномерной толщины в готовом изделии.

2. Компенсация вытяжки материала при выдуве
Верхние и нижние части изделия растягиваются по-разному, поэтому паризон-контроль корректирует толщину заготовки заранее.

3. Оптимизация расхода материала
Снижает перерасход пластика, минимизируя обрезки и брак.

Сопутствующие решения и сервис

О нашем предприятии
ООО «Иньшу» — российская компания-поставщик оборудования для литья и выдува пластика и официальный дистрибьютор Tongjia.

Shandong Tongjia Intelligent Equipment Co., Ltd. — крупнейший завод по выпуску машин для литья под давлением и выдувного формования, расположенный в Китае, площадь производства более 200 тыс. м²

Tongjia — член Китайской ассоциации производителей пластмассового оборудования и сертифицированное национальное высокотехнологичное предприятие.
Видеопрезентация
Рассчитайте стоимость оборудования
Оставьте контакты, и наш инженер подготовит для вас предложение с оптимальным решением
Дополнительные функции:
При отправке запроса, вы соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Частые вопросы о периферийном оборудовании

Периферийное оборудование является ключевым элементом стабильной работы литьевых и выдувных производств. Оно определяет не только качество конечного изделия, но и скорость цикла, точность параметров, расход сырья и уровень автоматизации. Компания Inshu поставляет полный комплекс оборудования для подготовки сырья, охлаждения пресс-форм, подачи материала, съёма изделий и переработки отходов производства.

Оборудование включает промышленные чиллеры, вакуумные загрузчики, осушители сырья, ресиверы, роботы-манипуляторы, дробилки, конвейеры, смесители и специализированные системы для выдувного производства — паризон-контроль, мерные полосы и герметитестеры. Все решения совместимы с термопластавтоматами и экструзионно-выдувными машинами Tongjia и других производителей.

Комплексный подбор периферии позволяет сформировать устойчивый производственный процесс с предсказуемой себестоимостью и минимальными остановками оборудования. Inshu обеспечивает поставку, настройку, пусконаладку и сервисное обслуживание по всей России и СНГ.