Мерная полоса (стрип-полоска) — это прозрачный или цветной участок на корпусе пластикового изделия, например флакона.
Прозрачная мерная полоса выполняет несколько функций:
- Отслеживание уровня содержимого. Позволяет увидеть, сколько жидкости осталось внутри флакона, особенно если он непрозрачный или имеет яркий цвет.
- Удобство использования. Мерная полоса помогает определить точное количество оставшегося средства без необходимости вскрывать упаковку или переворачивать баночку.
- Эстетика и брендирование. В некоторых случаях мерную полосу делают частью дизайна упаковки, чтобы она гармонично вписывалась в общий вид продукции и подчёркивала особенности бренда.
Машина для теста на герметичность (герметитестер) — это специализированное оборудование для контроля целостности упаковки и изделий из пластика.
Паризон-контроль (Parison Control) – это система управления формированием паризона (полой заготовки) в процессах выдувного формования.
Основные функции паризон-контроля:
1. Регулировка толщины стенки заготовки
Позволяет точно распределять материал по длине и окружности паризона, чтобы избежать неравномерной толщины в готовом изделии.
2. Компенсация вытяжки материала при выдуве
Верхние и нижние части изделия растягиваются по-разному, поэтому паризон-контроль корректирует толщину заготовки заранее.
3. Оптимизация расхода материала
Снижает перерасход пластика, минимизируя обрезки и брак.
Комплексное оснащение литьевого производства
Мы подбираем и поставляем всё необходимое периферийное оборудование для термопластавтоматов (ТПА) и экструзионно-выдувных машин, которое повышает производительность, качество изделий и автоматизацию процессов.
Компания ООО «Иньшу» предлагает периферийное оборудование для литья пластмасс под давлением и комплексные решения под ключ. Мы поставляем полный спектр оборудования - от термопластавтоматов до периферийных систем, обеспечивающих стабильную и эффективную работу вашего производства.
Машина для теста на герметичность
Компрессор и ресивер в переработке пластика — это ключевые элементы пневмосистемы, обеспечивающие подачу сжатого воздуха для работы оборудования. Их применение критически важно для автоматизации процессов и повышения эффективности производства.
Назначение:
Компрессор создает сжатый воздух, который используется для:
- Привода пневмоинструмента (демонтаж пресс-форм, очистка оборудования)
- Работы выдувных машин (формирование ПЭТ-бутылок, канистр)
- Управления автоматикой (цилиндры, клапаны термопластавтоматов)
- Охлаждения (воздушные сопла в зонах выталкивания)
- Транспортировки сырья (пневмоподача гранул в бункеры)
Миксер (смеситель) в переработке пластика — это оборудование для равномерного смешивания полимерных гранул с добавками (красителями, наполнителями, модификаторами) перед подачей в экструдер или термопластавтомат.
Он обеспечивает стабильность состава и качества конечного продукта.
Предназначаются для охлаждения после выдува, а также для подачи на упаковку или постобработку (маркировку, проверку на герметичность, контроль качества)
Роботизированная система перемещения изделий предназначена для упрощения работы с оборудованием и автоматизирование процесса.
Оборудование для измельчения пластиковых отходов используется для переработки полимеров.
Оно предназначено для работы с такими материалами, как ПВД, ПНД, ПП, ПЭ и ПВХ, а также с аналогичными материалами.
Основная задача дробилки — утилизация отходов производства изделий из пластика и их повторное использование.
Особенности бункер сушилки для пластика
Бункерная сушилка для термопластавтомата работает благодаря установленному в ней воздушному насосу. Он подаёт наружный воздух в рабочую камеру, а затем в бункер, содержащий полимеры, где выполняется нагрев.
Специфика переработки полимеров предусматривает необходимость выдерживать определенный уровень влаги в сырье. В особенности в сушке могут нуждаться полимеры, которые будут загружаться в термопластавтомат. Соблюдение требований к уровню влажности позволяет предотвратить появление брака, получить изделия соответствующего качества. Бункерная сушилка для полимеров является одним из наиболее эффективных видов оборудования, которое позволяет достичь необходимого уровня остаточной влаги в сырье и обеспечить стабильность физических характеристик гранул.
Загрузчик - это система автоматической подачи гранул, регранулята или дробленых отходов в перерабатывающее оборудование (ТПА, экструдеры, смесители, выдувное оборудование.)
Ключевые задачи:
-повышение точности дозирования
-снижение ручного труда
-защита сырья от загрязнений.
Чиллер (чиллерная установка) — это промышленная холодильная машина, предназначенная для охлаждения воды или антифриза, которая используется в системах кондиционирования и технологического охлаждения.
В переработке пластиков (литье под давлением, выдувное формование) чиллеры критически важны для стабилизации температуры пресс-форм, что напрямую влияет на качество изделий и скорость цикла.
Комплект переналадки на 2,3,4 гнезда — это набор стандартизированных компонентов для быстрой и точной установки 2,3,4 и более гнездной пресс-формы на оборудование (ТПА, выдувные машины).
Его цель — сократить время смены оснастки с часов до минут, исключить ошибки позиционирования и обеспечить синхронизацию всех систем.
Комплекты переналадки на 2, 3, 4… гнезда
Мерная полоса на пластиковом изделии
Получите бесплатную консультацию
Мы расскажем подробно об услуге и ответим на ваши вопросы
Получите бесплатную консультацию
Мы расскажем подробно об услуге и ответим на ваши вопросы